Непс и нечистоће су тежак проблем за решавање у предивању памука, а главна контролна тачка је у процесу кардања.Дакле, које тачке треба узети у обзир да би се ојачало ефикасно уклањање непа и нечистоћа у процесу кардања?Савладавањем и обављањем следећих тачака у производњи, релативно је лако контролисати нечистоће памука који формира предиво.
1. Побољшано кардање
Побољшано чешљање може подстаћи исправљање влакана, разбити се на појединачна влакна и подстаћи одвајање влакана од нечистоћа, а такође и олабавити непце.Због тога је изузетно важна „исправност“ главног размака отвора и оштрина отвора.
2. Нечистоће треба разумно поделити
Најкорисније је знати које нечистоће спадају у који процес и положај, односно да би се елиминисале нечистоће, потребно је разумно поделити рад, а различити делови саме машине за кардање такође морају разумно поделити рад за уклањање нечистоћа.За нечистоће које су генерално велике и које је лако одвојити и искључити, треба применити принцип раног пада и мање ломљеног, а раног пада у процесу чишћења.Нечистоће са влакнима са високом адхезију, посебно оне са дугим влакнима, су повољније да се елиминишу на машини за чешљање.Због тога, када је зрелост сировог памука лоша и има много штетних недостатака у влакнима, машину за чешљање треба на одговарајући начин повећати како би се уклониле нечистоће и отпад.Одељак картице за лизање треба да елиминише поломљено семе, круте клапне и линтере, као и фине нечистоће са краћим влакнима.Поклопац је погодан за елиминисање финих нечистоћа, гљивица, кратких влакана итд.
За општи домаћи памук, укупна стопа буке код чешљања је већа него код отварања и чишћења.Ефикасност уклањања нечистоћа при чишћењу памука (нечистоће за сирови памук) треба контролисати на 50%~65%, ефикасност уклањања нечистоћа ваљака за кардирање (нечистоће за памук) треба контролисати на 50%~60%, и покривна плоча уклања нечистоће. Ефикасност се контролише на 3%~10%, а садржај нечистоћа сирове траке генерално треба контролисати испод 0,15%.
Фокус контроле нечистоћа на машини за кардање је део за лизање, који се постиже подешавањем параметара процеса малог дна цурења и ножа за уклањање прашине, као што су мали улазни зазор на дну цурења и зазор у четвртој тачки, висина ножа за уклањање прашине, итд. Када је зрелост сировог памука лоша, а крило садржи много нечистоћа, што доводи до повећања нечистоћа у шиљци, зазор на улазу у дно малог одвода треба да буде подесити, а дужину падајуће површине треба повећати за прилагођавање.Усисна цев на поклопцу поклопца за усисавање не би требало да буде зачепљена, иначе ће изазвати абнормалне шумове и бељење у задњем делу стомака.Дужина тетиве дна малог цурења је предугачка, а спецификација зубаца за лизање није погодна, итд., Што ће повећати садржај нечистоћа у сировој траци.Спецификације одеће картице између цилиндра и поклопца, растојање између предњег горњег поклопца и цилиндра, висина врха предњег поклопца и брзина поклопца такође утичу на количину нечистоћа и гљивица у исечак.
3. Смањите трљање
Непси који настају на машини за кардање углавном се формирају услед поновног шарања, намотавања и трљања влакана.На пример, када је растојање између цилиндра и дофера и цилиндра и поклопца превелико и зупци игле су тупи, влакна ће бити претерано трљана.Озбиљно ваљање у процесу отварања и чишћења, висок поврат влаге у памучним преклопима, превелики однос мешања рециклираног памука и рециклираног памука, или неравномерно храњење, итд., ће повећати непсе на ивици.
Разумна дистрибуција памука и јачање управљања температуром и влажношћу имају значајан утицај на смањење гљивица и нечистоћа.Приликом мешања памука треба појачати неколико индикатора који имају велики утицај на чворове предива, као што су зрелост, штетни недостаци, нечистоће итд., да би се контролисала разлика њихових показатеља.Када је регенерација влаге сировог памука и памука ниска, нечистоће лако падају, а крајња свила памука се такође може смањити.Због тога, поврат влаге у памучним преклопима не би требало да прелази 8% ~ 8,5%, а сирови памук не би требало да прелази 10% ~ 11%.Контролишите ниску релативну влажност у радионици за кардање, на пример, релативна влажност се контролише на 55% ~ 60%, тако да може ослободити влагу, повећати крутост и еластичност влакана и смањити трење и пуњење између влакана и карташка одећа.Међутим, ако је релативна температура прениска, статички електрицитет се лако ствара, а памучна мрежа се лако ломи, лепи или ломи.Нарочито када се окрећу хемијска влакна, ова појава је очигледнија.Ако је релативна влажност сувише ниска, у исто време ће се смањити и поврат влаге у резу, што је неповољно за каснији процес израде.
Употреба висококвалитетне одеће за картице, јачање функције кардања и повећање тачке усисавања и запремине ваздуха на свакој картици може у великој мери смањити чворове.
Време поста: 26.06.2023
